一、概述及用途

　　鑄鐵鑲銅閘門(mén)由門(mén)框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好、耐磨性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、安裝方便，使用壽命長(zhǎng)、規(guī)格齊全、適應(yīng)性廣等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤碳、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。對(duì)公稱壓力為0.1Mpa以下的用在管道口和交匯窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或調(diào)節(jié)水位。并可與手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)啟閉機(jī)組合配套使用，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作或遠(yuǎn)距離集中控制，還可與微機(jī)聯(lián)動(dòng)控制。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　本閘門(mén)是由門(mén)框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成。本閘門(mén)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好、耐磨性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、安裝方便，使用壽命長(zhǎng)、規(guī)格齊全、適應(yīng)性廣等特點(diǎn)。

三、閘門(mén)主要技術(shù)參數(shù)

　　參數(shù)

　　名稱滲水量(L/min.m)最大水頭m工作介質(zhì)安裝方式正常水壓方向門(mén)框距邊壁距離

　　正向反向

　　鑲銅鑄鐵圓閘門(mén)0.721.25正向10

　　反向2.5水或污水鉛錘狀態(tài)正面迎水 >300

　　鑲銅鑄鐵方閘門(mén)

　　雙向鑲銅鑄鐵閘門(mén)0.720.72正反向10

　　雙向鑲銅鑄鐵方閘門(mén)

　　注：水頭超過(guò)10m的閘門(mén)需另外注明

四、主要零件材料

　　零件名稱材料

　　門(mén)框、閘板、Ht200

　　螺桿1Cr18,2Cr13,Ni9Ti13,.304,316

　　密封面Zcu8-2-2

五、安裝形式

六、啟閉機(jī)與閘門(mén)布置

　　注：1、水頭(H)指最高水位至閘門(mén)底部高度；

　　2、以上表中啟閉力為承受正壓力狀態(tài)下；

　　3、表中噸位已含閘板自重，不含予啟力；

　　4、預(yù)氣力大小與閘門(mén)的 塊數(shù)量，斜度及加工精度有關(guān)，一般為開(kāi)啟力的60%~100%；

　　5、選用啟閉機(jī)的力一般取1.6~2倍的開(kāi)啟力；

　　6、其它規(guī)格閘門(mén)的啟閉力根據(jù)承壓力面積參考本表取近似值。

七、安裝事宜

　　1、 安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門(mén)）的連接螺絲，是否在運(yùn)輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬是否錯(cuò)牙，要調(diào)整成一個(gè)平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。

　　2、 安裝時(shí)閘門(mén)整體豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴(yán)禁墊下橫梁），兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門(mén)找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門(mén)的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。

　　3、 澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)徹底清除，以防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。

　　4、 清除加固物。閘門(mén)出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門(mén)在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門(mén)啟閉。

　　5、按預(yù)埋圖中的要求預(yù)留閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝位置；

　　6、用吊鉛錘直線方法預(yù)埋預(yù)埋件，保證其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內(nèi)；

　　7、用螺栓將門(mén)框、導(dǎo)軌固定在預(yù)埋件上；

　　8、當(dāng)螺桿細(xì)長(zhǎng)比（提升桿長(zhǎng)度/螺桿外徑）4H/d>200時(shí)應(yīng)設(shè)置軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架距閘門(mén)吊耳距離應(yīng)大于閘門(mén)最大開(kāi)啟度。

八、選用須知

　　1、選用閘門(mén)時(shí)應(yīng)注明H值（閘門(mén)中心至啟閉機(jī)底部平臺(tái)高度）；

　　2、啟閉機(jī)應(yīng)根據(jù)表中啟閉力及自動(dòng)化程度確定，具體可參考啟閉機(jī)樣本。

　　3、平臺(tái)設(shè)計(jì)負(fù)荷應(yīng)考慮正反雙向承受（關(guān)閉力參考開(kāi)啟力）。

　　4、軸導(dǎo)架是根據(jù)井深不同而設(shè)定的，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)與聯(lián)軸器不干涉；

　　5、工作時(shí)整條螺桿，聯(lián)軸器、閘板都做上下移動(dòng)為明桿閘門(mén)，工作是螺桿不移動(dòng)，閘板上下移動(dòng)稱為暗桿閘門(mén)。

　　6、方向承壓閘門(mén)應(yīng)選用時(shí)應(yīng)注明，正向承壓閘門(mén)當(dāng)用于隨受么向水壓時(shí)，水頭應(yīng)<2.5m;

　　7、暗桿閘門(mén)宜裝于風(fēng)景區(qū)或道路中間的窖井內(nèi)，此種閘門(mén)自帶開(kāi)啟裝置，不需專用啟閉機(jī)；

　　8、訂貨時(shí)應(yīng)注明H，并注明單獨(dú)閘門(mén)（與配套啟閉機(jī)）的具體名稱、型號(hào)、規(guī)格；

　　9、本廠可承制其它材料（不銹鋼、碳鋼、鋁合金、塑料）或特殊形工閘門(mén)；

　　10、本廠供貨不含任何預(yù)埋件，所以閘門(mén)布置參照上頁(yè)；

　　11、本廠所提供樣本如有修訂不另行通知。

九、閘門(mén)的使用以及保養(yǎng)

　　1、閘門(mén)應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門(mén)或啟閉機(jī)。

　　2、閘門(mén)在起閉過(guò)程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用，及時(shí)檢查修理。

　　3、閘門(mén)在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門(mén)槽內(nèi)雜物，然后再將閘門(mén)關(guān)閉。

　　4、 安裝啟閉機(jī)根據(jù)閘門(mén)起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過(guò)正負(fù)3mm,高程偏差不超過(guò)正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。

　　5、 起閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。

　　6、 每臺(tái)起閉機(jī)安裝完畢，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆，灌注潤(rùn)滑脂。

十、啟閉機(jī)調(diào)試

　　1、在無(wú)荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過(guò)正負(fù)10%，并測(cè)出電流值。

　　2、上下限位的調(diào)節(jié)：當(dāng)閘門(mén)處于全閉的狀態(tài)時(shí)，將上限壓緊上行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門(mén)處于全開(kāi)時(shí)，將下限位盤(pán)壓緊下行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。

　　3、啟閉機(jī)的主令控制器調(diào)整，必須保證閘門(mén)升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過(guò)1cm。

　　4、安裝后，一定要作試運(yùn)行，一作無(wú)載荷試驗(yàn)，即讓螺桿作兩個(gè)行程，聽(tīng)其有無(wú)異常聲響，檢測(cè)安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗(yàn)，在額定載荷下，作兩個(gè)行程，觀察螺桿與閘門(mén)的運(yùn)行情況，有無(wú)異?，F(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)誤后方可正式運(yùn)行。